在檢修過程中的拆裝順序和修理工藝一定要根據規定進行。按照檢修順序遵守以下規定：
1. 液壓閥的修理
溢流閥是液壓系統中用以控制液流壓力的元件，能避免液壓系統過載和使系統，保持一定的壓力。溢流閥的工作是依靠油液壓力和彈簧力的平衡實現壓力控制。壓力閥常見故障和排除：
(1)壓力升不高或不起壓及壓力突然升高
錐閥或鋼球與閥座配合處嚴重磨損而漏油。研磨閥體換鋼球或錐閥，阻尼小孔堵塞時，要清洗換油?；y與孔配合間隙太大時，要采用有效方法進行修理。彈簧斷裂及滑閥卡住時，要更換彈簧。閥座回油小孔堵塞的話，會使壓力突然升高，要及時清洗換油、進出油門接反，要檢查和變更進出油管，壓力表損壞時，要檢修或更換壓力表。
(2)壓力波動嚴重
錐閥或鋼球與閥座配合處磨損，導致泄漏。研磨閥座，更換鋼球或錐閥?；y與閥體孔拉毛或變形，使滑閥移動不靈活，用油石磨去毛刺，或者研磨閥體，更換滑閥，使滑閥間配合保持一定的間隙。油液不凈，阻尼孔阻塞，要更換清潔油液和清洗液壓系統。油液中存在的空氣要排除。油泵供油壓力波動嚴重，使溢流閥不能平衡，要檢修油泵。彈簧疲勞或變形，滑閥移動困難，要更換彈簧。
(3)噪音及振動大
油泵壓力波動嚴重，滑閥移動過于頻繁發出噪音，要檢修油泵更換，吸油不暢，濾油器堵塞，進油管過于接近油箱底部,要進行檢查修復，空氣進入出現振動，要檢查擰緊各部分的螺釘和管接頭，結合面密封紙墊被壓力油沖破，要更換紙墊。
2.拆卸要求
(1)油箱要用蓋板覆蓋，以避免落入灰塵。放出的油液要裝入干凈油桶內，若再使用要用帶過濾器的濾油車注入油箱。
(2)拆卸管道時要先做好標記順序，防止裝配混亂。拆卸時要先卸掉管內的壓力，防止油液噴濺，卸下的管道必須要用清洗油液清洗，然后在空氣中風干，并把管口用清潔稠布或塑料布扎好，防止異物進入。
(3)拆卸的元件或輔件的孔口都必須要加蓋，避免異物進入或進入密封件等，要分類保已存拆卸的元件，不能丟失。
3.組裝應注意的問題。
(1) 組裝前要涂上工作油。
(2)徹底清除零件的銹跡、毛刺和污物。
(3)對滑閥等滑動件，不能強行裝入。要按配合要求，用手邊轉邊推輕輕裝入閥體。緊固螺栓時，要按對角順序擰緊。
4.元件解體檢修技術要求
(1)要先了解元件的結構和裝配關系，采用拆卸順序和裝配方法，并準備好需要的工具。
(2)對于配合要求嚴格、需要對號入座的零件，要在拆卸之前作出對應的標記，以防混亂。
(3)一定要輕拆輕放。卸下的零件經仔細清洗后分別安置，不可丟失或碰傷。對于近期不再組裝的零件，要涂防銹油，裝入木箱內保管。
(4)對主要零件要測量磨耗、變形和硬度等指標。檢測后可修理復用的零件應細心修復，不能修復的，要更換元件。更換的元件，其型號、規格一定要相符，不能隨意替用。
