電磁換向閥在液壓系統中應用十分廣泛,但在實際工作中常出現換向失靈、電磁鐵 燒毀、閥體滲油、電磁吸合釋放遲緩和執行機構運動速度變慢等故障,影響整個液壓系 統的正常運行。通過幾年的摸索和實踐,總結出了電磁換向閥常見故障的產生原因和處 理方法,現分述如下。
常見故障的產生原因及處理方法
( 1 ) 電磁閥失靈產生原因和處理方法:
①電磁鐵的輸入電壓過低。調整電磁鐵的輸入電壓。
②復位彈簧折斷或卡位。重新調整或更換復位彈簧,使之達到原有設計要求。
③閥芯表面不平整或有毛刺。用細相砂紙 輕輕研磨,使之滑動靈活,并且研磨量不宜過 大,以 免引起較大內漏,影響整個系統壓力。
④閥體內部有金屬或非金屬異物。過濾液壓 油,清除閥內異物。
( 2 ) 電磁鐵燒毀產生原因和處理方法:
①電磁鐵輸入電壓過高或頻率不對。根據電磁鐵類型和電壓要求,重新調整輸人電壓或更換電源。
②電磁鐵換向頻率過高。根據生產實際工作頻率,選定與之頻率相適應的電磁鐵。
③推桿過長,與行程匹配不當,造成電磁線圈電流過大。在更換電磁鐵前,實際測量推桿 的伸長長度和銜鐵行程,做到匹配適宜。
( 3 ) 閥體滲油產生原因和處理方法:
①泄油、回油腔壓力過高。調整泄油管或回油的高度,減少泄油、回油的壓力降,做到 泄油、回油的暢通。
②推稈與O 型密封圈磨損過度。根據閥的使用頻率和O型圈的使用周期,定期更換O 型密封圈。
③安裝底版的螺絲松動或有污垢。安裝時,安裝人員應注意安裝表面清潔和使用正確的 安裝順序。
( 4 ) 濕式電磁鐵吸合、釋放過緩銜鐵所在的油腔內有空氣,是造成該故障的根本原因。這時,可利用濕式電磁鐵后端的排氣螺釘排除空氣,直到能排除油為止,再將螺釘擰緊使之密封。
( 5 ) 執行機構速度變慢電磁換向閥長期使用后,導致推桿磨損或變形,使閥芯行程不足,引起閥開口度減少流量變小,這時應更換推桿或電磁鐵。
根據常見故障產生的原因, 利用以上處理辦法, 可縮短維修時間,提高維修質量。
